Brasage fort   /   Soudage TIG ORBITAL  /   Soudage TIG      /   DESP1    /    DESP3    /   DMOS

  1. Les bonnes pratiques de brasage sont essentielles pour éviter les fuites et pérenniser les installations.

Dysfonctionnement connus :  –  Apparition de corrosion 

Facteurs favorisant la corrosion :

  • Présence de décapant (non nettoyé)
  • Utilisation de brasure à faible % d’argent plus dur entraînent des dilatations différentes des métaux d’où décollement des brasures.
  • Les bactéries anaérobies (fréquent dès formation de rouille)

Pourquoi monter en compétence ?

  • Sur les installations HFC, nous savons que le mauvaises brasures sont à l’origine de 40% des fuites.
  • Les HFC (A1 non inflammables) se feront de plus en plus rare, il faut absolument les préserver, ils sont précieux.
  • Les installations nouvelles aux fluides naturels sont soit à très haute pression, soit inflammables, donc l’impact d’une fuite entraîne un problème de sécurité aux personnes. 

DEVIS et RESERVATION 



Brasage fort pour  frigoriste suivant NF EN ISO 13585Durée : 3 jours avec passage de la qualification

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Personnel des fabricants d’équipements sous pression pour système de réfrigération et pompe à chaleur, installateurs et entreprises de maintenance, de réparation et exploitants.

PRÉREQUIS

  • Pour une initiation: aucun prérequis n’est exigé.
  • Pour le passage d’une qualification: avoir suivi un stage de brasage ou avoir une bonne pratique dans l’industrie.

OBJECTIFS DU STAGE –   

Préparer aux examens de qualification/approbation suivant les normes NF EN ISO 13585 et NF EN 14276-2 dans le cadre de l’Asap (Association pour la sécurité des appareils à pression, organisme notifié n°0851).

À l’issue du stage, vous serez capable:

  • de régler votre chalumeau pour réaliser vos brasures dans les meilleures conditions
  • de connaître les défauts des brasures
  • de choisir les fils d’apport et l’utilisation du flux décapant adapté
  • de connaître et d’appliquer les règles d’hygiène et de sécurité relatives à l’emploi de ce procédé.   

 

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Soudage TIG ORBITAL – Formation de qualification ou Renouvellement qualification

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Soudeurs, chaudronniers, tuyauteurs ou opérateurs en soudage TIG désirant mettre en œuvre une installation de soudage TIG orbital dans les domaines de l’agroalimentaire, nucléaire, de la fibre optique…

PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

OBJECTIFS DU STAGE

Préparer aux épreuves de qualification d’opérateur (NF EN ISO 14732 ou ASME…).

À l’issue du stage, vous serez capable:

  • de maîtriser la technologie et la mise en œuvre du soudage TIG orbital
  • de maîtriser et/ou optimiser les paramètres de soudage
  • d’exécuter des soudures conformes à des exigences spécifiées
  • de connaître et d’appliquer les règles d’hygiène et de sécurité.

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Soudage TIG –  Durée : A déterminer suivant votre niveau initial 

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Soudeurs, chaudronniers, tuyauteurs, ou agent de maintenance désirant améliorer leurs compétences en fonction desquelles une qualification de soudeur pourra être envisagée.

PRÉREQUIS

  • Aucun prérequis n’est exigé.
  • Notions de mathématiques nécessaires : calcul du taux de dilution, calcul des énergies, comprendre l’apport de chaleur.

OBJECTIFS DU STAGE

Préparer aux examens de qualification de soudeurs suivants:

  • C.P.C.U. (tuyauteries vapeur)
  • Spécification ATG-B.540-9 (Gaz de France)
  • NF EN 287-1 (aciers et aciers inoxydables)
  • NF EN ISO 9606-12-3-4-5
  • Aéronautique AIR 0191 ed2, NF ISO 24394
  • ASME et autres spécifications particulières.

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DESP1 – Directive des Equipements Sous Pression 2014/68/UE Présentation générale –  Durée : 2 jours  

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Tout public soucieux d’être informé du contenu de la réglementation relative aux équipements sous pression et en particulier les techniciens, les ingénieurs responsables de projet, les acheteurs et les inspecteurs.

PRÉREQUIS

  • Aucun prérequis n’est exigé.
  • Des connaissances ou une expérience en technologies du soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

OBJECTIFS DU STAGE

À l’issue du stage, vous serez capable :

  • de définir la catégorie de risque et le module d’évaluation d’un équipement
  • de définir les rôles et les responsabilités du fabricant et de l’organisme notifié • de connaître et d’appliquer les exigences de sécurité
  • de constituer les documentations techniques.

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DESP3 –  Exploitation des équipements sous pression du 20 novembre 2017 –  Durée : 1 jours  

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Techniciens méthodes et fabrications, agents de maîtrise, agents de contrôle qualité, chargés de la rédaction ou de l’interprétation des DMOS.

PRÉREQUIS

  • Aucun prérequis n’est exigé.

OBJECTIFS DU STAGE

 l’issue du stage, vous serez capable :

  • d’analyser les incidences de la réglementation sur les équipements exploités par l’industriel • de mettre en place les dossiers d’exploitations des équipements sous pression
  • de définir les obligations de résultat liées au bon état de fonctionnement et de conservation des équipements sous pression en service
  • de lister les exigences techniques et documentaires affectées à chaque type d’équipement soumis aux dispositions de l’AM du 20 novembre 2017.

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Rédigez vos Descriptifs de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) –  Durée : 2 jours  

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Techniciens méthodes et fabrications, agents de maîtrise, agents de contrôle qualité, chargés de la rédaction ou de l’interprétation des DMOS.

PRÉREQUIS

  • Aucun prérequis n’est exigé.
  • Des connaissances de base dans les procédés de soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

OBJECTIFS DU STAGE

À l’issue du stage, vous serez capable :

  • d’identifier et lister les éléments nécessaires à la rédaction d’un DMOS • de reporter les informations nécessaires dans un DMOS
  • de comprendre et faire respecter les instructions du DMOS.

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